在工业上磁选机技术专家对分选氧化铁和三水铝石介绍，处理铝土矿石时，洗出的原生泥中权化铝的损失20%以上。原生泥粒度为-44微米，它含39-42%氧化铝，硅的模数为1.6-2.3，氧化铁16%--18%。矿泥中铁矿物主要为赤铁矿、水赤铁矿、针铁矿和水针铁矿。
对于-44微米的矿泥，加入-44微米铁屑8%，加入混合捕收剂(乳化剂和粗塔尔油按1：4制成)6千克/吨，六偏磷酸钠0.5千克/吨，进行浮选。在此条件下，铝土矿和铁屑一起上浮，高岭土留在槽内。可获得硅的模数为3.1-3.5含氧化铝44.3-46.6%, 氧化铁8.3-10.4%的铝土矿精矿，氧化铝的回收率为42-57%。然后将氧化铁和三水铝石组成的浮选精矿，在磁选机磁场强度400.0千安/米(0.5特)下通过钢球层进行磁过滤，铁矿物留在钢球上，而三水铝石进入非磁性产品，从而达到分选的目的。磁选机分选出的磁性产品含铁氧化铁35-51%，可进一步分选得到铁精矿。磁选机技术专家介绍对于-20微米矿泥，可获得相同质量的精矿，回收率为44.4%，但没能分出可以利用的铁精矿，因为此矿泥主要含针铁矿和水针铁矿。
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